选定数据k=5,R./R;=2,c/a=0.6,c/t=0.4 的因素研发含半正方形开裂厚壁缩管的韧度变型进程。有限责任元三维模型及界限因素因素与终极活载求根时齐全同一，活载步施用分为的是活载步文件夹刷新法，共如何设置6个活载步，各个活载步求根10身材步，第四活载步施用200 MPa压力降，第2活载步施用300 MPa压力降，循序类推，第6活载步施用韧度终极活载677.8MPa压力降。

 由图5-8为t=1.1s 时相匹配的的 Mises 弯曲心理学习压力比占比图，该子步相匹配的的内压为P;=210 MPa.由图下会看到，在不锈钢弯头内测刮痕什么是放任自在面处，较大 弯曲心理学习压力比为875 MPa,高达建筑材料的抗拉极限值，不锈钢弯头开使出現延性抗拉。不锈钢弯头内外层层另外的地区弯曲心理学习压力比占比较平滑，各个在450MPa以上。图5-9为t=2.1s时的Mises 弯曲心理学习压力比图，该子步相匹配的的内压为P=310 MPa.由图下会看到，伴随着内压为的提升，刮痕什么是放任自在面处一直是弯曲心理学习压力比较大 点，较大 弯曲心理学习压力比为 891 MPa.刮痕什么是放任自在面附过的延性区範圍开使减少，并环绕着管轴中心点扩大，内外层层弯曲心理学习压力比占比开使不平滑，内测壁内弯曲心理学习压力比分明以上另外的地区。

 图5-10为t=3.2s时相关联的Mises热载荷划分图，该子步相关联的内压为P;=420 MPa.由图内就能够查出，在该时间下，不锈钢弯头里侧壁上热载荷已经超过800 MPa,第一步做到屈从。主要热载荷不能突然产生在磨痕自由自在面处，而在壁上屈从拓展方法的终端。图5-11为t=3.6s时相关联的Mises热载荷划分图，该子步相关联的内压为P1=458 MPa.由图内就能够查出，在该时间下，不锈钢弯头前侧壁上热载荷数值为850MPa以內，紧完了着做到屈从。主要热载荷突然产生在前侧壁上屈从拓展方法的终端。

 图5-12为t=5.9s时分属的Mises剪切力图，该子步分属的内压强P;=670 MPa.由图里能能判断出，在该时间下，不锈钢弯头外的表面已然已然示弱，且延性区已然笔直厚度目标方向存储，近乎近乎不锈钢弯头外的表面。图5-13为t=6s时分属的Mises剪切力图，该子步分属的内压强为极致重量678.7 MPa.由图里能能判断出，在极致重量影响下，延性区已然刺穿厚度，不锈钢弯头外则内壁诞生很大的延性区，外则内壁并没延性区的诞生，但不锈钢弯头预期已然丧失了再继续安装水平。

  由上蠕变趋势的时候还可以总结出出，在一定程度压力用途下，率先在划痕自卫权面处所产生产品局部塑型变形，主要剪切力时候发现在该处，但是不会发现蠕变铰。随着时间推移压力承载立即不断地，剪切力应对进行重划分，划痕自卫权面不想是主要剪切力发现的选址，时候蠕变区围着内外层轴上趋势非常快的，围着厚度的方向寻址过慢。当压力实现极限的情况时，弯头道外层可以塑型变形，蠕变区穿过內侧厚度，弯头不可用，不可用玩法为整体风格损坏。

进到后工作器，在以及發生妥协的弯管外外层上选着这个端点，以总应亦光 阿亦具光V她作中时光－应亦原因网，如同5-14右图。

能够看得出，在打开初使段，进程的总应变速率力力根据承载力加剧而直线变高。在黏性极致承载力处（t=3.2s)等值线斜率发生的突出曲折，承载力加剧迟滞而应变速率力力加剧短时间内。顺利到达极致承载力时，等值线斜率取决于关卡，即在较小的承载力增加量下，应变速率力力保护不断延长，这间接的证实了此书换算成果的正确性性。