弯管塑性发展过程与失效模式分析
选中规格k=5,R./R;=2,c/a=0.6,c/t=0.4 的问题的研究含半圆锥体磨痕厚壁弯头的韧度倾斜具体步骤。有局限元绘图及边界线状态问题与极致负荷推导时已经不同,负荷步加入的采取的是负荷步压缩文件添加法,共软件设置6个负荷步,每一负荷步推导10身材步,首位负荷步加入的200 MPa气体压力,第2负荷步加入的300 MPa气体压力,逐一类推,第6负荷步加入的韧度极致负荷677.8MPa气体压力。
由图5-8为t=1.1s 时相相应的的 Mises 载荷划分图,该子步相相应的的内负担P;=210 MPa.由图例能够确定,在不锈钢弯头外侧纹裂政治权利面处,突出载荷为875 MPa,突破板材的屈从加速度,不锈钢弯头逐渐现在逐渐造成塑型屈从。不锈钢弯头内面上其它空间载荷划分较一致,多少在450MPa以内。图5-9为t=2.1s时的Mises 载荷图,该子步相相应的的内负担P=310 MPa.由图例能够确定,时间推移内负担的多,纹裂政治权利面处始终如一是载荷突出点,突出载荷为 891 MPa.纹裂政治权利面附近商场的塑型区比率逐渐现在逐渐扩张,并正沿管轴方向上拓展,内面上载荷划分逐渐现在逐渐不一致,外侧壁内载荷突出超出其它空间。
图5-10为t=3.2s时相对的Mises承载力布置图,该子步相对的内负荷差P;=420 MPa.由下图可能确定,在该时期下,弯头跟部内部承载力已超800 MPa,第一方面满足塑性变形。最高承载力不能冒出在裂痕自在面处,然而是在内部塑性变形加密方面的尾端。图5-11为t=3.6s时相对的Mises承载力布置图,该子步相对的内负荷差P1=458 MPa.由下图可能确定,在该时期下,弯头两侧内部承载力临界值850MPa以上,紧跟着着满足塑性变形。最高承载力冒出在两侧内部塑性变形加密方面的尾端。
图5-12为t=5.9s时分属的Mises弯曲内应力图,该子步分属的内压力值值P;=670 MPa.由图里也能够 得知,在该时间下,缩管道内部从表面都仍然屈服强度,且延性区都笔直焊接钢管焊接钢管壁厚路径映射,近乎说出缩管外从表面。图5-13为t=6s时分属的Mises弯曲内应力图,该子步分属的内压力值值为重力反力678.7 MPa.由图里也能够 得知,在重力反力的作用下,延性区都阻隔焊接钢管焊接钢管壁厚,缩管道内部侧内壁显示很大的延性区,外则内壁并不会有延性区的显示,但缩管现场都损失不断有着的能力。
由上塑型变形材料经济趋势时候也可以工作总结出,在需要静水压力功效下,应先在刮痕自主权面处引发不规则屈从,最高地内地应力同一经常出显在该处,但都不会经常出显塑型变形材料铰。如今静水压力刚度继读增长,地内地应力应变力形成重布置,刮痕自主权面不用是最高地内地应力经常出显的选址,同一塑型变形材料区向南走内表层轴上经济趋势更快,向南走焊接钢管焊接钢管壁厚目标拓展变慢。当静水压力满足极限点的状态时,不锈钢弯管口表层可以屈从,塑型变形材料区可穿透內侧焊接钢管焊接钢管壁厚,不锈钢弯管不可用,不可用机制为局部损坏。
到后处理工艺器,在就已经 出现屈服强度的弯管中面上查找1个子域,以总应亦光 阿亦具光V她作中时候-应亦的关联网,右图5-14图示。
就可以查出来,在读取刚开始段,进程的总应对速率力现在负载加剧而波形扩增。在回弹性极限值的负载处(t=3.2s)拟合曲线方程斜率进行凸显连接词,负载加剧变慢而应对速率力加剧很快。到了极限值的负载时,拟合曲线方程斜率介于能力,即在较小的负载增减下,应对速率力保护连续涨幅,这隐性安全验证了这书来计算没想到的无误性。
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