低压给水加热器不锈钢U型换热管弯曲半径改制方案
浙江至德钢业有限公司对低压给水加热器不锈钢U型换热管穿管位置出错,进行了原因分析,同时为解决换热管预留备管不足的问题,提出了不锈钢U型换热管弯曲半径改制的详细方案。通过对此方案的验证试验,表明改制的不锈钢换热管符合标准和规范的要求。最后提出了防止问题发生的措施和建议。
一、现状分析
低压给水加热器(以下简称低加)是火力发电厂和核电二回路汽轮机余热回收的关键设备,有着广泛的应用,它可以很大程度上提高电厂热力系统的热能利用率,大幅度的节约能源。低加一般是卧式表面凝结U型管式,其中换热管是整个设备换热的核心关键部件。对于制造此设备的厂家而言,不锈钢装饰管U型管的穿管工序比较重要,如果制造厂在穿管工序出现问题,造成任何某一弯曲半径换热管损坏,若在预留备管不足的情况下,会严重影响低加设备交货时间。
某水压容器等生产设施环保机器厂压力强度某工程建筑工司订单占比,需要为某水电厂给予一辆650MW包覆式低加设施环保机器(即几台低加摆设在同一条箱体内,管程以分成LP1和LP2,设施环保机器相关联参数指标如表1如图是),在LP2穿管工序中,喷涂车间队组工作人员误将曲折回转回转的曲率半径为R418的板换管当成R407做穿管装配图,尽管说管孔与管道不联接,在穿管时有看不出内压,在早期已到位的穿管工作中同样看起来像末段内压长大的时候,故队组未停是坚持穿管。在穿至第9根时,发掘取错不锈钢板板换管,将穿错的板换管取出后对其漆层做了漆层审核,发掘有6根板换管有差异限度的软组织损伤。核实板换管入库流程占比和文本后,发掘五种曲折回转回转的曲率半径只备了1根生产机器U型管。因为还不存在5根R418的板换管(图1为受直接决定的穿通区域),较为严重直接决定了设施环保机器的生产加工制造工作规划。本论文研究分析了板换管拿错和穿错区域的根本原因,重點研究措施了使用乘余曲折回转回转的曲率半径板换管改加工而成曲折回转回转的曲率半径R418的措施,一并对板换管备管和标识标牌分享了个人建议。
二、原因具体分析
湖南至德钢业有限子公司英文子公司技术水平成员采用检查制约制造当场,对换铜管穿管区域出现差错和换铜管预埋备管匮乏诱因定量分析一下。
1. 换热器管生产厂现象
传热管设备厂家只在柜体上附贴每份清淡,标贴出了不锈钢装饰管吗传热管的想关资讯,而在产品上没能更多传热管弯折曲率弧长或管排号(每个弯折曲率弧长相对于是一个管排号)的一点标贴,造沦为拿错传热管和传热管穿错乱置。
2. 低加设备创造厂主要原因
低加的设备产生厂换热器管穿管定位不顺心有接下来几因素的原因分析。
a. 在快速交货,工程团队不断突破工艺瓶颈,根据不同产品的特性,制定不同的生产工艺期快节奏,且去重复同等的穿管工作,更易造理念不聚集;
b. 多种回弯表面积仅差值11mm,用人的眼睛始终无法 最准确区分多种回弯表面积,很可能错拿;
c. 是由于U型热交换管腿边距离不错自由权调结,但是穿不齐置,也是能赶紧发现。
3. 公程公司的缘由
此热交换管为项目过程单位是,按标准,应是条管热交换管是备管。由热交换管发展直径很长,导致搬家和包装盒有难点,由此项目过程单位是原材料不锈钢装饰管U型管是备管,没办法够满足现实必须。
三、消除情况报告
完成传热器管未找到的话题,阶段仅有哪几种计划计划书。第四种,重按条件招标集中采购招标未找到的几颗传热器管,但仍然招标集中采购招标不绣钢传热器管时间间隔较好长(般需用3六个月差不多),一般说来不使用类似办法,除非说机器供供货期容许。所为招标集中采购招标传热器管的比例少,不绣钢传热器管工厂一般说来不乐意接此合作合同。但是,类似计划计划书,还还要考量。
第2种情况报告,必须充分利用预埋的另外耐折的弧长的备管(除1根R418的备管能否直接的施用外,更有50支与众不同耐折的弧长的备管),弯弄成R418的传热管,来满足紧缺5根传热管的疑问。在讲解,要有从下列好几个管理方面满足疑问:
(1)辨别适用打弯成直径的U形备管,弯加工而成打弯成直径R418;
(2)运算改制弯曲成倾斜角后的发生率,选择会不需用完成制作工艺考评;
(3)折算改制后曲折圆弧后的和变形率增长率,如何判断是否有要求对弯制部件如何展开祛除能力热治理 ;
(4)板换管弯曲成球半径改制详尽解决方案;
(5)对耐折倾斜角改制后的传热管完成外观专利、长宽高等地方的质量检验;一同对耐折地方的圆柱体度和热学耐磨性完成印证,耐折地方的圆柱体度行能够 凭借通球冲击实验印证,耐折地方的硬度行能够 凭借水管打压冲击实验来印证。
1. 确定最合适内弯回转半径的传热管
选定 刚好合理可以屈曲的弧长的热交换管,将其改提炼出可以屈曲的弧长R418的热交换管从U型热交换管总长确定,智能选定 可以屈曲的弧长高于R418以上的的备管,其总长才会提供规范。从热交换管可以屈曲的弧长和开裂率确定,优先权选定 可以屈曲的弧长将近的备管。由于,选定 R429,R440,R451,R462,R473的U形备管,将其改制为R418的比刚好合理。
2. 鉴别是否必须要必须要确定成型模样鉴定
在U型管在弯制进程中更容易行成圆锥体度、弯头外面厚度减薄等这种现象,会导致到弯头的的使用期,故而所需辨别会不所需做出挤压脱模技艺综合评价。技术规范ASME VIII-1未就挤压脱模技艺综合评价的阐述,故而仅有辩诉交易制度RCC-M F4000的的规则,还有细则中的规则,当形变量少于10%时,需做挤压脱模技艺综合评价。
原因用户供应的传热管弯折和变形那部分以经当过清理能力热做好解决(清理能力热做好解决环境温度950℃~1050℃之間),于是,只须要计算出来改制接下来不锈钢弯头的弯折和变形回转半径和变形率增长来答案有没须要从新做好清理能力热做好解决。
3. 评判换热器管改制后曲折部门是否需要需要开展除掉内应力热清理
致使U型管在弯制时候中简易行成残渣压力,会作用到不锈钢弯头的施用期限,由此需求理解是不是需求对换散热片改制后回弯关键部位展开热治理来去除行成的残渣压力。
决定ASME VIII-1UHA44的标准规定,不锈钢弯头易变型率超出10%,才做出去掉载荷热外理。结合上表2如下,不锈钢弯头易变型率在0.05%~0.22%两者之间,于是传热管改制后,不想要做出去掉载荷热外理。
4. 低加换热器管弯曲成圆的直径改制具体方案范文
(1)需备待弯制的板换管共5支,即R429,R440,R451,R462,R473的U形备管已经规格尺寸为R418的不锈钢弯管塑胶模具;
(2)检测本职本职工作渠道,本职本职工作渠道要凹凸不平且无杂质,其粗度和宽要满足需要不锈钢弯头倾斜角的管接的规格要。
(3)运作平格斗台铺一个塑胶片,热交换管弯头价格关键部位套一个塑胶片。
(4)把U型管搬货到事情平台子上,取、放U形管时有必要带有干净的乳胶手套。
(5)适用R418的模头各是对5根传热管来进行不锈钢弯头使用,见图2如图是。
(6)U型管两腿距尺码整形美容和操作
对于不锈钢U型管两腿距尺寸偏大,则将导轮和调节压轮分别置于U型管内外侧,手握连接杆顺时针转动调节压轮往内侧压。每次变形量尽量小,压完后检查尺寸,如尺寸依旧偏大则重复本操作,原理和实物操作见图;
对于不锈钢U型管两腿距尺寸偏小,则将调节压轮和导轮分别置于U型管内外侧,手握连接杆逆时针转动调节压轮往外侧压。每次变形量尽量小,压完后检查尺寸,如尺寸依旧偏小则重复本操作,原理见图, 将直管道裁割至cad图纸厚度。
5. 改制板换管的检测工具和校验
对回弯回转半径改制后传热管进行外部、外形尺寸、安全性能个方面的检则和校验
(1)外观質量检验
对5根R418热交换管曲折连接以至于有开裂的连接做出外型查看,未遇到其从外表有磨痕、碰伤或很多造成损害异常现象。对吸管外从外表依照ASME V卷做出100%融入在线检修测量,在线检修测量提示无很多提示出現。用内窥镜对于外从外表查看也未遇到有磨痕等异常现象。从外表查看优秀。
(2)尺码判断
对5根改R418传热管内弯有些实行捡查,论文检测地点见图5,准确检测的毕竟见下表。
a. 热交换管外径和正方形度
304不绣钢板换管曲折那部分外径选择:以ASME SA-688法规,曲折部分外径充许问题为±10%,相对规范要求为¢16X0.89的板换管而言的,外径範圍为14.4mm~17.6mm。从表格的外径均值方面看,改制后的板换管外径契合规范要求。
b. 弯头外弧内壁厚减薄
通球监测
通球加测能否变得更加直接确认圆锥体度是否需要充分考虑规范,按照对改制作成的R418的5根换热器管来通球抽样检查,抽样检查用钢球的直径怎么算为0.75倍的直径(即10.67mm),效果展现:钢球能顺利圆满从另个端所经缩管区域环境从另另个端弄出来,说明怎么写圆锥体度充分考虑规范。
出水量耐压
遵照ASME SA-688的专用相关规定,对改加工成的R418的5根U型传热管做出出水量耐压,气压为7MPa,出水量耐压气压持续5秒。结束后,未和变形且是没有发现不管什么流出,效果问题检验满足需要规范要求。
四、实验结论和意见和建议
1. 改制后的不锈钢材质热交换管的的外观、厚度和效能等难题都满足需要规范标准想要,说怎么写其会涉及到系统上。同時说怎么写此改制方式是成功的的,对类式难题的净化处理提供数据一堆种手段。
2. 最好工程项目公司的或装置制作厂,当铝合金U型传热管留线接管有难处时,不错留线肯定量且可以弯曲成的曲率半经刚好合适的弯头,不肯定每张可以弯曲成的曲率半经的传热管都需备管。
3. 不锈钢材质的304传热管不锈钢材质的弯管后,规格或标准化中通快递常也不会立即暂行规定任一根变形球表面积的传热管要有标出其变形球表面积或管排号,当手工厂家代理商的使用时,概率会造传热管穿移位置。推荐在购进不锈钢材质的304U型传热管时,立即标准要求传热管厂家代理商在任一根传热管上标出其变形球表面积或管排号。
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