在电站辅机和化工容器中，换热器用的不锈钢换热管壁厚一般在2mm左右，管子壁厚1mm以下的管子-管板接头，在焊接过程中管端容易向内翻边，无法将管子与管板焊接在一起。主要原因是管与管板装配后总有一定的间隙，管板厚而管子薄，焊接时管板孔边缘还未熔化而管子已熔化，从而造成管子向内翻边，无法形成焊接熔池。由于奥氏体不锈钢的导热率仅为碳钢的1/2左右，更容易产生管端向内翻边现象。

 在工司宝鸡低加建设项目最先采取SA688M-TP304 φ16mm×0.9mm 不锈铁管热交换管+管板：20MnMo 1848x170堆焊δ6mm的冷库保温隔热板的表层后塑封焊。为习惯冷库保温隔热板的表层热交换器薄壁管管与管板的电焊补焊，肯定采取电磁TIG焊方案，实现试验台决定管板坡口形态，非常合适设定电焊补焊技术参数。一并施用特殊性的工装设计和固定习惯， 保障了焊口不确定性质理和感到满意的焊口成型法。

一、管板粘口焊接艺测试

  1. 经过多次实验发现相关材料

    a. 板材：Q245R，规格尺寸：δ46×80×250，人数：2件，权重：15 kg，重容分厂领料（利用汽包板余料，板材也都可以用Q345R充当）；

    b. 原材料：SA688M-TP304，规格参数：φ16×0.9 L=80mm，比例：40件；

    c. 电焊条：ER50-2φ0.81kg，重容分厂领料。

  2. 校正的办法及步棸

   a. 不锈钢气割下料机——转803铣上下两边平面设计，可以保障体积尺寸40mm——按图注1划线——按下面公式图1应用深孔钻转孔，深度清理棱刺——当中19个孔倒1×45的角，19个孔不倒角。

   b. 管转蛇形管分厂撕成L=80的40件，每个1端在数控车床下车平端口；

   c. 铁管与刚板按图2进行氩弧焊激光焊（不填丝），塑封焊焊妥。不锈钢焊接技术设备规范要求：截成4组：1.在这里面221616-1：5件，进行开坡口，1层不填丝；在这里面221616-2：5件，进行开坡口，1层填丝；在这里面221616-3：5件，进行开坡口，2层填丝；在这里面221616-4：5件，进行没用坡口，2层不填丝。

  3. 试验装置过程中及数据分析

  在其实生产制作流程中，另外1块钢材规格倒1×45°的角，另1块钢材规格不倒角。配置时，管材显示管板0.25mm。激光焊接方法加工策略上选择4种结构的组织形式： a. 开坡口，不填丝； b. 开坡口，1层填丝； c. 开坡口，2层填丝；d. 开坡口，不填丝。整圈焊道选择分8段、电脑自动双激光脉冲激光焊接方法加工枝术。激光焊接方法加工加工工艺参数设置：

 基值功率：60A，阀值功率：160-165A，锡焊工作电压：8-10V，

 焊接加工快慢：12cm/min，送丝快慢：33cm/min。

 焊前采用了异丙醇非常仔细请理管板及管接头边有的阳极非金属氧化物、油渍污垢极其他不好沉淀物，密封焊后焊结缝100%PT檢查报告。合格证后，每一种的焊结工艺设计取4个试件剖开来进行熔深檢查报告。

二、管板封好焊接工艺艺评定标准

 在中国至德钢业不足装修公司使用技艺实验参数定性分析，坯料角焊口重量均符合规定追求结构特征设计方案施工图纸和NB/T47014-2011《抗压机器设备焊技艺考核评价》附则A条件规定追求。坯料剖面经酸洗艺技术后宏观环境定期检查：焊口根处无未焊透、未熔合、开裂等问题，核定实验成果合理，常用于实计生孩子。是由于结构特征设计方案施工图A4纸规定追求管板开坡口，综上注重管板焊口根处熔深、角焊口重量、生孩子热效率等情形，表明成品管板结构特征结构类型应用板开坡口、1层填丝的焊技艺参与焊技艺考核评价。

 另外，对接焊缝所用δ40mm厚的20MnMoNb，经带极堆焊6mm的不锈钢材料后转外委按图5用到深孔钻切槽。板换管所用：SA688M-TP304，外形尺寸：φ16×0.9，焊材所用：ER316Lφ0.8实行手工焊结技术设备评估。按标淮的要求编制数预手工焊结技术设备技术标准、手工焊结试件、检测试件、判断耐腐蚀性，判定实验室检测记载对，进行了手工焊结技术设备评估数据。

三、宝鸡低加管板护肤品焊接方法

 1. 电弧焊接手段

 近年来，中国大陆外不銹钢传热器管-管板线管接头电焊工艺核心以主动TIG焊有助于于，而对碳素钢管管很好采用了电输入智能TIG焊工艺。电输入智能主动TIG焊工艺，电焊的过程中电输入智能式采暖器，熔池合金常温停驻日期短，合金冷却水快，与此同时电孤挺度好，激光电量集约化，适用性于全位子焊线管接头，有助于于調整电焊激光电量和的控制熔池形式，使焊口一星期的熔融均衡，电焊的过程中可靠，是而言抱负的电焊碳素钢管管与管板线管接头的电焊工艺。

 2. 对接焊装备

  适用于管-管板一键TIG焊的熔接机械，应确保固定最准，調整非常方便，能对很多熔接叁数开展源程序和調整。产品机熔接时利用由扬中神通工司的WZM1-315排水管管板全的位置电脑数控单脉冲氩弧焊机。该机械由IGBT主电压、的控制整体、散热整体、供氧整体、深孔（外圆）焊压缩机、门型对中整体分解成。熔接叁数利用8段源程序的控制。

 3. 补焊产品定位和补焊工作装

 密封焊前，用IGBT逆变式弧焊机主要采用氩弧焊激光焊结方法追踪地位，对接焊时不必填丝，对应激光焊结方法2个。因为激光焊结方法追踪地位后，管端与管板间仍要出现空闲时间，为以防止管端向内翻边，在焊枪追踪地位铜套积极进取行提高工作效率方案，将水冷式铜套方案成锥型，一并加厚追踪地位尺寸。对接焊时，运用追踪地位铜套将管端与管孔压紧密切协作，使对接焊环节中管端与管孔温暖维持不符，一并铝热反应，确立同时的对接焊熔池而高达对接焊目地。

四、加工过程总结会

  大公司在宝鸡低加楼盘首度确定SA688M-TP304 16mm×0.9mm 304不绣钢热交换管+管板：20MnMo 1848x170堆焊304不绣钢后密封焊，完成艺检测确认了管板的架构模式和焊形式。在这个根基努力行焊艺评判，确认护肤品的焊艺。在护肤品焊时候中，应对了管板确定差别和管道焊接复合分子运动力差的困境，管板与热交换管密封焊焊口确定100%PT排查、皂泡排查及氦检漏，均起到准则请求。

  现下厂品已投入到运动，运动现状分析一支优质，未产生管端焊接件用户名状况。该工艺设备的研制对之后的碳素钢管铝合金板换管与管板封好焊的制做有注重的指导意见价值。